無(wú)心磨床具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，由于滾珠絲杠可以有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以自動(dòng)測(cè)量，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車(chē)出形狀復(fù)雜，普通車(chē)床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。
無(wú)心磨床是使用數(shù)控程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的。與普通機(jī)床相比，其適應(yīng)性強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，在日常的生產(chǎn)中還是需要根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇。
在機(jī)床行業(yè)內(nèi)一直有種說(shuō)法，就是機(jī)床需要釋放應(yīng)力，而且越是高精度的機(jī)床就越要注意應(yīng)力的釋放。機(jī)床所需要釋放的應(yīng)力全稱(chēng)是機(jī)械應(yīng)力，是床身等構(gòu)件在熱成型加工中產(chǎn)生的。由于機(jī)床高精度加工精度需要達(dá)到微米甚至納米級(jí)，這種在鑄造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力帶來(lái)的形變誤差是不能接受的，所以機(jī)床需要釋放應(yīng)力。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是機(jī)床相關(guān)構(gòu)件在熱加工當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生一定的形變，而這種形變會(huì)影響到機(jī)床的精度，所以越是高精度的機(jī)床就越需要釋放應(yīng)力，以此來(lái)保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。
機(jī)床釋放應(yīng)力一般采用靜置的方法，相信這一點(diǎn)大家都知道。應(yīng)力釋放根據(jù)金屬構(gòu)件的不同，再考慮到體積、形狀等因素，大致需要幾個(gè)月到幾年不等。需要注意的是，釋放應(yīng)力的環(huán)境要根據(jù)構(gòu)件的具體情況考慮。
隨著技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)床釋放應(yīng)力的方式越來(lái)越多，時(shí)間也越來(lái)越短。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)床會(huì)采用大理石等不易產(chǎn)生應(yīng)力的材料做床身。而采用金屬材料的機(jī)床現(xiàn)在也會(huì)采用噴丸、振動(dòng)、滾壓等方法去除應(yīng)力。其中噴丸是使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應(yīng)力；震動(dòng)是采用振動(dòng)器與工件形成共振來(lái)消除應(yīng)力；滾壓則是通過(guò)一些滾壓工具向工件表面施加壓力來(lái)達(dá)到消除應(yīng)力的目的。除此之外，通過(guò)熱時(shí)效、爆炸法、熱沖擊時(shí)效法、聲波時(shí)效法等方法也可以消除應(yīng)力。
