無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
磨削加工，是機器零件加工的主要方法之一。可是，由于磨床砂輪的轉速非常高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，不小心操作不正確了，撞碎砂輪會釀成非常嚴重的后果。開機之前應當認真地對磨床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。
如今的磨床使用的比較廣泛，所以很多時候，我們在操作時，因為磨削技術比較的廣泛，正確的操作才是保證操作者安全的前提。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。所以，磨削加工的安全技術工作則顯得特別重要，加工時一定要采取可靠的安全防護裝置，操作要全神貫注集中精神，確保萬無一失。與此同時，磨削時砂輪工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害操作人員的眼睛，操作人員如果大量地吸入這種塵末會對身體有害，這也應采取適當?shù)姆雷o措施。在磨削加工時要注意一些安全技術問題。
磨床主要用于零件精加工，尤其是淬硬鋼和高硬度材料零件的精加工。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，磨床在工業(yè)中發(fā)揮著非常重要的角色。目前，對于砂輪修磨器的使用主要有以下幾大要求：
1、用油石打磨工作臺面和修磨器表面，安裝時，應貼緊工作臺后邊。
2、斜度砂輪在原始狀態(tài)時的角度為45度，所用墊塊越高，角度就越小。
3、移動工作臺時，手切記不能碰到砂輪，一般金鋼鉆滑在上邊時再走刀，下滑應勻速。
4、移動工作臺，使金鋼鉆靠近砂輪的外側，對刀時，應使金鋼鉆在砂輪底部中間。
5、聽聲音，聲音比較均勻時，砂輪修平。
