無心磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床。瞬時的刀具更換速度，較短工作輔助時間和換裝作業(yè)，所有過程只需按動鍵鈕。
在無心磨床上，改進(jìn)工件加工周期的潛力往往不僅體現(xiàn)在磨削工藝上，同時也反映在工件的輸送上。帶有高速無心上料裝置的磨床可用于加工直徑在8mm以內(nèi)、長度在80mm以下的細(xì)長型工件，其工件的更換時間 <1s。
其使用范圍也是較為廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。
除工作循環(huán)自動進(jìn)行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件的磨床。
無心磨床磨削與其他外圓磨削工藝的一個區(qū)別是工件不受機(jī)械限制。磨床一般是將工件夾持在頂尖或卡盤之中，使工件對著砂輪旋轉(zhuǎn)磨削，而無心磨床沒有任何可夾持工件的“中心點(diǎn)”。它依賴于三個關(guān)鍵元件之間相互作用力磨削的原理，這三個元件分別是砂輪、調(diào)節(jié)輪和工件葉板。
在磨削過程中，工件葉板用于支撐工件的外徑。工件葉板安裝在高速砂輪與直徑較小的低速調(diào)節(jié)輪之間。為了使工件達(dá)到轉(zhuǎn)動和磨削的目的，工件葉板須安裝到一個位置上，即工件的中心線應(yīng)位于砂輪和調(diào)節(jié)輪的中心線上。
