液壓滾絲機由鋼板焊接成形，結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件(螺栓)理想的設備。適用于冷態(tài)下對直徑3-30mm直紋、螺紋、斜紋進行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲(牙條)。
液壓滾絲機的調整與操作
1、改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。
自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。
腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。
2、安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。
3、支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。
4、支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在液壓滾絲機滾壓過程中起重要作用。
